是难得一见的好工艺
也是我们最基本的追求
从一块 250g 的 T6063 铝板到最后仅重 21g 的精致机身，MX5 要耗费三十天时间；期间，这个铝板将经历 CNC 粗加工、纳米注塑、CNC 精加工、机械手打磨抛光、自动平面研磨、3D 立体喷砂，再到阳极氧化和喷涂、钻石切边及 T 槽等 68 道工序。整个过程会耗费大小刀具 68 把，最高精度要求到 0.01mm。这确实是难得一见的工艺，但也是我们最基本的追求。如此，方能称之「更好用的手机」。
430 米长生产线的任性
2000 台着色的高度统一
我们同珠三角地区最大的喷涂供应商共建了一条长达 430 米的流水线。在这条线上，MX5 的金属机身将完成既定工艺——喷涂完后打磨，打磨之后再喷涂，如此反复五次，花费超 40 小时。如此长的一条流水线花费不菲，但可以保证了大批量产品的着色统一。而这，是我们真正在意的。
仅有两次的治具生命
换来 0.02mm 的精度
三段式 T 槽的喷涂工艺难度在于，如何不跟阳极氧化上色混色，并还有微妙的色彩差异。为此，我们特意定制一套治具，由日本住友精密电动注塑机专门精确制成。不同于一般治具可以重复使用，T 槽喷涂的遮挡治具用两次就报废。如此「浪费」，只为保持 0.02mm 喷涂精度，让每一台 MX5 的上色都趋于完美。
0.45mm 凝聚着我们
对金属的理解
在轻薄的 AMOLED 屏幕下，我们增加了一道坚韧的镁合金支撑板。这道完全看不见的薄壁凝聚着我们对金属的所有理解——厚了，即增加机身厚度；薄了，则支撑力度不够。我们反复调试，最终采用德国的 Frech 压铸机冲压成型，厚仅 0.45mm，几近极限。此外，在支撑板四周我们还采用燕尾抓料工艺，融进一圈富有弹性的尼龙玻纤，更好的吸收冲击时的能量。种种努力，只为保证 MX5 既坚固，又轻盈。
全新 Home 键结构
按压更干脆，寿命更耐用
在 MX5 上，我们对指纹模组和按键进行了重新设计。指纹识别功能和 Home 键连接在一起，通过螺丝将一片不锈钢片固定在屏幕背后的镁合金支撑板上。如此一来，不仅可以让按键反馈力度更加干脆舒适，还可以增加按键的使用寿命，达到 30 万次。此外，我们还在指纹识别模块与屏幕之间也加入了一块硅胶垫，不仅能够防止按键松动，还能有效阻止水汽、汗液渗入机身内部，保证机体的密闭性。
全面采用 CNC
是工艺问题，也是
原则问题
在 MX5 的金属机身上，我们进行了更彻底的 CNC 加工。无论是音量键孔、扬声器孔，还是 USB 口、卡槽等等，均采用四轴 CNC 机床进行 360 度旋转加工，精确至 0.01mm。在扬声器孔开口时，我们甚至采用了先喷涂后 CNC 的方案。即使大大增加成本，但可以使其轮廓清晰、孔径大小一致，开口处更加的工整漂亮。
